SEIS X-PERTOS EN LIJADO DE ALUMINIO
Extracción de virutas mejorada, lo que se traduce en menos cambios de herramienta, más piezas de trabajo por turno, mayor arranque de material y un puesto de trabajo sin grasa: Estas son las características de las seis series ALU-X de VSM.
Información sobre el producto
Ventajas
- VSM ALU-X reduce considerablemente la adhesión de virutas, lo que a su vez reduce los cambios de herramienta.
- El mayor rendimiento facilita un lijado más rápido y reduce los costes del proceso
- El lijado exento de grasa y aceite garantiza la limpieza en el lugar de trabajo
- Reducción de los costes de eliminación gracias a la menor cantidad de abrasivos
Características
- El grano abrasivo cerámico es ideal para aplicaciones de lijado basto
- El óxido de aluminio produce un patrón de lijado mate y se recomienda especialmente para el lijado de perfiles
- La capa adicional VSM ALU-X reduce significativamente la adhesión de virutas
- Especialmente desarrollado para el lijado de aluminio y metales no férricos
ALU-X: VERSATILIDAD DE USO
Aplicaciones
- ALU-X demuestra un alto rendimiento en el lijado de metales no férricos como aluminio, bronce y cobre
- Ideal para la preparación y nivelado de cordones de soldadura
- Adecuado para la eliminación de rebabas y residuos de fundición, así como para el lijado de defectos durante reparaciones
- Para lograr la calidad superficial técnica especificada
Durante los primeros segundos realmente se puede notar lo agresivo que es el lijado con ALU-X. Sigue «mordiendo» incluso después de un uso intensivo, sin producir embozamiento.
Eliminación de rebabas
| Pieza de trabajo | Piezas fundidas |
| Material | Aleación de aluminio |
| Serie | XK733X |
| Tamaño de grano | 36 |
| Elemento de contacto | 3", 90° Shore A |
| Velocidad de corte | 5500 RPM |
| Velocidad de avance | Manual |
Resultado: Una vida útil un 35 % más larga en comparación con los productos de la competencia
Nivelación de cordones de soldadura
| Pieza de trabajo | Marcos de ventana |
| Material | Aleación de aluminio |
| Serie | XF733 |
| Tamaño de grano | 36, 60, 80 |
| Dimensiones del disco | 5" x 7/8" |
| Velocidad de corte | 9630 RPM |
| Velocidad de avance | Manual |
Resultado: La vida útil aumenta en un 90 % en comparación con los abrasivos convencionales
Limpieza de piezas estructurales
| Pieza de trabajo | Carrocería |
| Material | Aleación de aluminio |
| Serie | XF733 |
| Tamaño de grano | 36 |
| Dimensiones del disco | 7" x 7/8" |
| Velocidad de corte | 8600 RPM |
| Velocidad de avance | Manual |
Resultado: El doble de arranque de material en comparación con el abrasivo que lideraba el mercado anteriormente
X-TREME CUMPLE EL REQUISITO DE REDUCIR LA ADHERENCIA DE VIRUTAS
Lijado más prolongado con ALU-X
La nueva capa adicional de ALU-X reduce la adhesión de virutas y, por consiguiente, también el embozamiento del abrasivo. El resultado es una mayor capacidad de arranque de material durante todo el tiempo de lijado. Con los abrasivos convencionales, el rendimiento se ve afectado significativamente por el embozamiento.
Ideal para metales no férricos
Los metales no férricos tienden a incrustarse en el abrasivo. En lugar de ser eliminadas, las virutas comienzan a formar depósitos en los granos, lo que genera una arista de corte por acumulación. En este caso, el grano abrasivo ya no puede funcionar y el abrasivo queda inutilizable.
Impide la adherencia de virutas y, por consiguiente, el embozamiento del abrasivo. Además de prolongar la vida útil, esto también mantiene una alta tasa de arranque de material.
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Lijado profesional del aluminio
La aleación ligera de aluminio tiene una serie de características especiales que deben tenerse en cuenta al mecanizar este material, especialmente al lijar y pulir. Pero, ¿qué es exactamente el aluminio? ¿Qué material estamos procesando y cómo afectan sus propiedades al lijado?
¿Qué es el aluminio?
El aluminio es omnipresente en nuestra vida diaria y, después del acero y el hierro, es el material metálico más utilizado. Si consideramos los recursos del mundo, es el metal más común de la Tierra, aunque se encuentra exclusivamente combinado con otros elementos. El proceso de fabricación es complejo y consume mucha energía. El aluminio se extrae principalmente de las bauxitas, productos de la meteorización de la piedra caliza y la roca de silicato. El óxido de aluminio producido a partir de la bauxita mediante el proceso Bayer se transforma en aluminio (y oxígeno) por electrólisis de flujo de fusión. La producción mundial de lo que se conoce como aluminio primario alcanza los 58 millones de toneladas, de las cuales China concentra la mayor parte, con una producción 40 millones de toneladas en 2022.
En Alemania, se produjeron 3,3 millones de toneladas de aluminio crudo en 2022, la mayor parte como aluminio reciclado (casi tres millones de toneladas). La producción de aluminio requiere un elevado consumo de energía: El 40 por ciento de los costes de producción del aluminio para cabinas corresponde a electricidad. Por otro lado, el reciclaje solo requiere el cinco por ciento de la energía que se necesita para producir aluminio nuevo. Este ligero metal puede reintegrarse en el ciclo de materiales −es decir, reciclarse− sin pérdida de calidad.
Aluminio: Productos y sectores
Debido a sus excelentes propiedades de conformado y a su gran capacidad de carga, el aluminio se utiliza en todos los sectores de la economía. Sin embargo, hay algunos sectores clave: Según la asociación industrial Aluminum Deutschland, casi la mitad de los productos de aluminio se destinan al sector del transporte (46 %). Por otro lado, los sectores de la construcción y del embalaje utilizan conjuntamente alrededor del 26 %. La industria, especialmente la ingeniería mecánica, la ingeniería eléctrica y el sector del hierro y el acero, utiliza una gran cantidad de aluminio, equivalente al 19 % de la producción alemana de aluminio.
El área de producción más importante desde un punto de vista cuantitativo de la industria alemana del aluminio es la de productos semiacabados de aluminio, de los cuales los productos laminados y extruidos son los más importantes en términos de volumen.
Los productos prensados y estirados se reconocen principalmente por ser perfiles, barras, tubos y alambres.
Otro área de producción muy importante es la fundición a presión de aluminio, es decir, componentes acabados que se fabrican mediante diferentes procesos de fundición, como fundición en arena o fundición a presión. La baja temperatura de fusión del aluminio lo hace adecuado para la producción de piezas fundidas. El principal cliente es la industria automotriz.
Las múltiples aplicaciones del aluminio
El aluminio es un material muy diverso. Los consumidores lo conocen, por ejemplo, como papel de aluminio o latas de refrescos. Otros productos bien conocidos que llaman la atención a diario son los objetos para el hogar y los electrodomésticos, los muebles o los sistemas de fachada.
Si se observa con detenimiento, se puede ver claramente lo omnipresente que es el aluminio. Esto se debe principalmente a su versatilidad. El aluminio es una materia prima multifuncional, ligera y estable, pero resistente. Destaca por sus excelentes propiedades de conformado y su alta capacidad de carga. En comparación con el acero, los componentes de aluminio pesan menos de la mitad, pero tienen la misma resistencia (son un 60 por ciento más ligeros).
Por este motivo, el aluminio, generalmente en forma de aleaciones, se utiliza siempre en aplicaciones que exigen reducción de peso, estabilidad y una función protectora.
Las aplicaciones más importantes del aluminio son:
Transporte y tráfico: Los fabricantes de vehículos valoran el aluminio principalmente por su ligereza, ya que permite ahorrar energía y combustible. La industria automotriz lo utiliza para carrocerías, chasis, bloques de motor, culatas, transmisiones, puertas, llantas y ruedas, entre otros. El aluminio también se emplea ampliamente en la fabricación de bicicletas, motocicletas, trenes, barcos y aeronaves, e incluso en la industria aeroespacial.
Embalajes y contenedores: Además de la clásica lámina de aluminio, el aluminio se utiliza en latas de refresco o aerosoles, botellas y tubos, tapas de envases de yogur, cápsulas de café, bandejas para asar, envases de medicamentos en blíster y mucho más. Es ideal como material de embalaje: Es ligero y, por lo tanto, reduce los costes de transporte, se mantiene hermético, resiste el calor y el frío y no aporta sabor. También se utiliza a menudo como contenedor y sistema para la industria alimentaria y química.
Construcción: El aluminio es especialmente interesante para la industria de la construcción como material para construcciones ligeras y como material funcional. Es fácil de procesar, no es combustible y es resistente a la intemperie, lo que lo hace ideal para ventanas y puertas, fachadas, cabinas de ducha, accesorios y manillas, tubos, barandillas o sistemas de pared y techo. Por último, pero no menos importante, el creciente uso de energías alternativas ha abierto otros campos de aplicación para el aluminio, por ejemplo, en centrales eólicas y solares o en intercambiadores de calor.
Ingeniería eléctrica e ingeniería mecánica: Su facilidad de procesamiento, carácter no magnético y excelente conductividad eléctrica y térmica son propiedades valoradas en el sector de la ingeniería mecánica y la ingeniería eléctrica. Por este motivo, el aluminio se encuentra en condensadores, carcasas de motores eléctricos, armarios de distribución, tubos, cables y barras colectoras de alta y baja tensión, en la producción de microchips, en aletas de refrigeración y placas de almacenamiento de instalaciones informáticas, como pieza de precisión, en cilindros y mucho más.
Hogar y ocio: Si mira con atención en su hogar, descubrirá que hay aluminio en casi todos los rincones. Esto se debe, por una parte, a que es ligero y estable, y por otra, a que tiene una superficie especialmente decorativa y bonita. Se considera un material particularmente «estético». Lo puede encontrar en la cocina en ollas, sartenes, vajilla y cubiertos, teléfonos móviles y televisores, muebles, escaleras, sillas de jardín y otros productos de uso cotidiano.
Propiedades de lijado del aluminio: Ligero y suave
¿Cómo se comporta el aluminio durante el lijado?
Lijar el aluminio es igual que lijar cualquier otro metal. Sin embargo, este popular metal ligero tiene propiedades especiales en cuanto a su comportamiento en el mecanizado y sus propiedades físicas.
Maquinabilidad: En general, la maquinabilidad del aluminio puro se puede describir como muy buena. Se necesita mucha menos energía que, por ejemplo, al mecanizar acero, hierro o cobre.
Tendencia de lubricación/embozamiento: El aluminio puro tiene poca resistencia y es un metal muy blando, por lo que tiende a mancharse y formar cantos por acumulación durante el lijado. Como aleación, el material adquiere mayor resistencia y su mecanizado se torna más exigente.
Conductividad: El aluminio tiene una alta conductividad térmica y eléctrica. Como su conductividad térmica es cuatro veces mayor que la de los metales férricos, el material se calienta más rápido durante el lijado, pero el calor se distribuye uniformemente por toda la pieza de trabajo.
Oxidación: El metal no férrico forma inmediatamente una capa de oxidación de apenas unos átomos de grosor en la superficie, que protege contra la corrosión. Esta capa se puede eliminar rápidamente mediante lijado. Sin embargo, vuelve a formase en tan solo unos pocos minutos: esta capa pasiva es «autocicatrizante».
Compresión: Como es un material muy blando, el aluminio tiende a comprimirse de forma considerable. Esto resulta práctico para trabajos finos como el pulido, ya que se puede crear una superficie del alto brillo relativamente rápido, lo que se aproxima bastante al cromado.
Aluminio: Las aplicaciones y tareas de lijado más importantes
En el proceso de tratamiento superficial del aluminio se utiliza toda la gama de aplicaciones de lijado, desde lijado basto a lijado fino.
Primero, el desbarbado: Los cantos afilados y las rebabas de las aristas de corte deben eliminarse del mismo modo que la soldadura. Además, la preparación de cordones de soldadura desempeña un papel importante. El lijado de piezas de fundición y el biselado de piezas de trabajo también se encuentran entre las aplicaciones más importantes en la fabricación y el procesamiento de productos de aluminio.
Las irregularidades e imperfecciones de la superficie se rectifican durante el lijado de reparación o el lijado de limpieza. El último paso es el acabado para obtener superficies finas con la calidad superficial técnica deseada.
En función del tamaño y los requisitos de la pieza, el aluminio se procesa mediante lijado plano, lijado «backstand» (también conocido como caballete de lijado) o con una lijadora portátil, como una amoladora angular o una lijadora de tambor.
Aluminio: Lijado correcto
Con respecto a las propiedades antes mencionadas del aluminio, sobre todo una muy buena maquinabilidad, una fuerte tendencia a la formación de manchas y una alta conductividad térmica, es recomendable seguir algunas reglas básicas de mecanizado o lijado.
Si desea lograr la mayor tasa de arranque de material posible al lijar aluminio, comience con una granulometría basta (con VSM ALU-X, esto es posible a partir de la granulometría P24) y refine la granulometría en cada paso de trabajo, por ejemplo, en incrementos de 100. Esto permite eliminar las marcas de lijado de los pasos anteriores.
Las ruedas de lijado ALU-X AF733 y XF733 o la banda abrasiva XK733X destacan especialmente en trabajos de desbaste con alta potencia sostenida durante el proceso de lijado, y proporcionan el máximo arranque de material con poca adhesión de virutas. Para el lijado intermedio, por ejemplo, puede cambiar a ALU-X KK732F, un abrasivo con grano de óxido de aluminio de gran versatilidad distribuido sobre un soporte de tela de algodón flexible. El producto está disponible en granulometrías de P80 a P600.
La alta velocidad de corte genera virutas más pequeñas. Esto reduce el embozamiento y la acumulación de aristas de corte. La velocidad de corte recomendada por los expertos es vc = 35−40 m/s.
La elección de la presión de lijado debe realizarse siempre teniendo en cuenta la naturaleza y las posibles aleaciones del material. Los arañazos especialmente profundos suelen requerir una alta presión al principio. Sin embargo, esta presión siempre se debe ejercer con cuidado, ya que de lo contrario se eliminará demasiado material rápidamente y el procesamiento posterior puede llegar a requerir un mayor esfuerzo que antes.
El lijado de aluminio requiere un enfriamiento constante para que la superficie no se queme y el material no se dañe. Las granulometrías más finas tienden a generar más fricción y, por lo tanto, temperaturas más altas en la pieza. En este caso, también puede resultar útil un lubricante refrigerante (KSS).
Consejo: Evite la contaminación
El aluminio no puede «oxidarse» (sin embargo, puede corroerse), pero las virutas de metal o los residuos de otros metales férricos pueden incrustarse en el aluminio al utilizar abrasivos contaminados y, en el peor de los casos, oxidarse. Por este motivo, los abrasivos con los que se ha procesado aluminio solo se deben utilizar para este fin. Las herramientas para el mecanizado de aluminio también deben utilizarse exclusivamente para este material. Por último, pero no menos importante, recomendamos almacenar los diferentes abrasivos por separado.
Consejo: Realice un lijado de prueba
El lijado de aluminio requiere mucha destreza y, en lo posible, experiencia. Por lo tanto, siempre es aconsejable probar la presión y la velocidad para una nueva operación de lijado sobre una muestra o una pequeña zona del material antes de intentar mecanizar una pieza completa y una superficie extensa.
El mejor abrasivo para el mecanizado de aluminio
Ideal para metales no férricos como el aluminio: VSM ALU-X
VSM ha desarrollado una nueva serie de abrasivos para satisfacer los requisitos específicos del lijado de metales no férricos. VSM ALU-X, anteriormente conocido como VSM Stearate o Stearate Plus, combina dos tecnologías de VSM en un solo producto: Se basa en la probada tecnología de lijado VSM CERAMICS con efecto autoafilante continuo. Los abrasivos de grano cerámico con dispersión semiabierta ofrecen una alta tasa de arranque de material con un lijado rápido y agresivo y una larga vida útil.
Se complementan perfectamente con la capa adicional VSM ALU-X, ofreciendo una eliminación de virutas mucho más efectiva. Esto garantiza una separación constante de las virutas del abrasivo, lo que reduce significativamente la adhesión de las virutas del material al grano abrasivo y evita eficazmente el molesto embozamiento. Gracias a lo anterior, ALU-X permite optimizar el mecanizado de metales no férricos.
VSM ACTIROX con ALU-X:
- El disco de fibra AF733 en granulometrías de 36+, 60+ y 80+ es el especialista para aplicaciones difíciles como la eliminación de cascarilla de laminación.
VSM CERAMICS con ALU-X está disponible como:
- Disco de fibra XF733 en granulometrías de 24, 36, 60 y 80: es ideal para trabajos de desbaste con una presión de contacto baja o media.
- Banda abrasiva XK733X en granulometrías de 24, 36, 40, 60, 80 y 120: optimizada para desbaste a presión media e igualmente adecuada para lijado en húmedo.
VSM aluminum OXIDE con ALU-X:
- La serie ALU-X también incluye las bandas abrasivas de óxido de aluminio KK732X, KK532F y KP532E. Estos productos están disponibles en tamaños de grano de P36 a P600, lo que los convierte en verdaderos todoterrenos. Los granos generan un patrón de lijado mate y el producto está especialmente recomendado para mecanizado de perfiles.
Otros abrasivos VSM para el mecanizado de aluminio:
VSM ACTIROX: La última generación de abrasivos VSM orientados a la extracción de material se basa en los granos abrasivos cerámicos de VSM, conformados de forma 100 % geométrica y con orientación vertical. Los granos se desgastan de manera definida y forman continuamente nuevas aristas de corte extremadamente afiladas. El resultado es un corte particularmente agresivo que que ofrece la mayor capacidad de arranque de material del mercado al lijar aluminio, hasta un 50 % más que los abrasivos de grano cerámico convencionales. El disco de fibra AF799 reduce significativamente el tiempo de mecanizado y aumenta la productividad, especialmente al mecanizar aleaciones de aluminio duro.
Avisos de seguridad: La seguridad es lo primero, especialmente al lijar aluminio
Durante el lijado, cepillado y pulido de aluminio se generan polvos finos altamente inflamables que, en determinadas circunstancias, es decir, cuando existe una proporción de mezcla suficiente con oxígeno del aire y una fuente de ignición, pueden llegar a provocar una explosión.
Por este motivo, el legislador ha adoptado, a través del Seguro Social Alemán de Accidentes de Trabajo (DGUV), normas de seguridad laboral específicas para trabajar con aluminio y para la «prevención de incendios y explosiones causados por polvo».
En la norma 109-001 del DGUV se recomienda para el lijado, cepillado y pulido de aluminio lo siguiente:
- Solo debe realizarse con protección ocular y auditiva y ropa no inflamable.
- Se debe retirar y mantener alejadas las fuentes de ignición de la zona de procesamiento.
- No se debe lijar materiales que generen chispas en las inmediaciones.
- Se debe evitar levantar polvo.
- Si es posible, de debe utilizar el método húmedo para el procesamiento.
- Asegúrese de que el sistema de extracción siempre esté siempre en funcionamiento.
- Se debe limpiar los puestos de trabajo regularmente y con los medios adecuados (aspiradores industriales).
Además, se considera que el polvo de aluminio es un riesgo importante para la salud si se inhala y puede causar enfermedades pulmonares como aluminosis del pulmón, cáncer o daños en el sistema nervioso central. Por lo tanto, los lugares de trabajo no solo deben estar bien ventilados, sino que también deben estar equipados con un sistema de extracción. También es obligatorio el uso de un equipo de protección respiratoria adecuado.